Da bi izdelali čim več PET plastenk v najkrajšem možnem času, mora vsak del proizvodnega procesa potekati nemoteno, vključno s sistemom zračnega kompresorja PET.Tudi majhne težave lahko povzročijo drage zamude, podaljšajo čas cikla ali vplivajo na kakovost plastenk PET.Visokotlačni zračni kompresor ima pomembno vlogo v procesu pihanja PET.Doslej je bil na mesto uporabe (tj. stroj za pihanje) vedno dostavljen na enak način: centralni zračni kompresor iz PET (bodisi visokotlačni kompresor ali nizkotlačni ali srednjetlačni kompresor z visokotlačnim ojačevalnikom ), ki je nameščen v kompresorski sobi, se stisnjen zrak dovede do mesta uporabe preko visokotlačnih cevi.
Centralizirane” instalacije zračnih kompresorjev.V mnogih primerih, zlasti kadar je potreben le zrak z nizkim ali srednjim pritiskom, je to najprimernejši pristop.Razlog je v tem, da za nešteto Popolnoma decentralizirana postavitev z decentraliziranimi zračnimi kompresorji na vseh mestih uporabe ni izvedljiva možnost.
Vendar ima centralizirana nastavitev in zasnova prostora za zračni kompresor nekaj dragih pomanjkljivosti za proizvajalce plastenk PET, zlasti ker se tlak pihanja še naprej zmanjšuje.V centraliziranem sistemu imate lahko samo en tlak, ki je določen z najvišjim zahtevanim tlakom pihanja.Za kos različnim pritiskom pihanja je boljša izbira nastavitev razpršitve.Vendar bi to pomenilo, da bi morala biti vsaka decentralizirana enota dimenzionirana za največji promet vsake aplikacije.To lahko povzroči zelo visoke investicijske stroške.
Centralizirana vs. decentralizirana namestitev kompresorja, zakaj ne bi izbrali hibridne rešitve?
Zdaj obstaja tudi boljša, cenejša hibridna rešitev: del decentraliziranega sistema.Zagotovimo lahko instalacije mešalnega sistema z ojačevalniki v bližini mesta uporabe.Naši ojačevalniki so posebej zasnovani za to aplikacijo.Običajni ojačevalniki vibrirajo preveč in so preglasni, da bi jih lahko namestili v bližino strojev za pihanje.To pomeni, da bi kršili standarde glede hrupa.Namesto tega jih je treba namestiti v drage zvočno izolirane kompresorske sobe.Delujejo lahko pri nizkih ravneh hrupa in tresljajev zahvaljujoč akustičnemu ohišju, okvirju in razporeditvi cilindrov, ki zmanjšujejo tresljaje na minimum.
Ta hibridni sistem postavi nizkotlačni ali srednjetlačni PET zračni kompresor v osrednjo kompresorsko sobo in postavi ojačevalnik v bližino stroja za pihanje, ki ustvari potreben visok tlak do 40 barov.
Zato se visokotlačni zrak proizvaja samo tam, kjer ga potrebuje stroj za pihanje.Vsaka visokotlačna aplikacija dobi natančen tlak, ki ga potrebuje (namesto prilagajanja visokotlačnega pretoka za aplikacijo z najvišjimi zahtevami glede tlaka).Vse druge aplikacije, kot je splošna pnevmatska oprema, bodo dobile zrak pod nizkim pritiskom iz centralne kompresorske sobe.Ta nastavitev lahko znatno zmanjša stroške, začenši z zmanjšanjem visokotlačnih cevi.
Kakšne so prednosti mešalnih zračnih kompresorjev?
V hibridni postavitvi ne potrebujete dolgih in dragih cevi, ker visokotlačnemu zraku ni več treba prihajati iz kompresorske sobe.Že samo s tem boste prihranili ogromno denarja.To je zato, ker so visokotlačne cevi v večini primerov izdelane iz nerjavečega jekla in so zato zelo drage.Dejansko lahko te visokotlačne cevi stanejo toliko, če ne več, kot sam zračni kompresor PET, odvisno od lokacije kompresorskega prostora!Poleg tega hibridni pristop zmanjša vaše stroške gradnje, saj ne potrebujete velikega ali drugega kompresorskega prostora za namestitev vašega pospeševalnika.
Končno lahko s kombinacijo ojačevalnika s kompresorjem s pogonom s spremenljivo hitrostjo (VSD) zmanjšate svoje račune za energijo do 20 %.Tudi manjši padec tlaka v vašem sistemu stisnjenega zraka pomeni, da lahko uporabljate manjše, cenejše kompresorje, ki porabijo manj energije.To vam bo seveda pomagalo doseči vaše okoljske in trajnostne cilje.Na splošno lahko s to postavitvijo hibridne tovarne plastenk PET občutno zmanjšate skupne stroške lastništva.
Skupni stroški lastništva PET zračnih kompresorjev
Pri tradicionalnih kompresorjih skupni stroški lastništva (TCO) vključujejo stroške samega kompresorja, stroške energije in stroške vzdrževanja, pri čemer stroški energije predstavljajo večino skupnih stroškov.
Pri proizvajalcih PET plastenk je to nekoliko bolj zapleteno.Pri tem dejanski TCO vključuje tudi stroške gradnje in namestitve, kot so stroški visokotlačne napeljave in tako imenovani »faktor tveganja«, ki v bistvu pomeni zanesljivost sistema in stroške izpadov.Nižji kot je dejavnik tveganja, manjša je verjetnost motenj v proizvodnji in izgube prihodkov.
V Atlas Copcovem hibridnem konceptu »ZD Flex« uporaba ZD kompresorjev in ojačevalnikov zagotavlja posebno nizke dejanske skupne stroške lastništva, saj zmanjšuje ne le stroške namestitve in energije, ampak tudi dejavnik tveganja.