Kako načrtovati učinkovito in energetsko varčno kompresorsko postajo?Obstajajo primeri
Raziskave zasnove učinkovite in energetsko varčne zračne kompresorske postaje.
V trenutnem kontekstu vse večje globalne okoljske ozaveščenosti je postalo pomembno vprašanje, s katerim se sooča večina podjetij, kako doseči visoko učinkovitost in varčevanje z energijo v industrijski proizvodnji.Zračne kompresorske postaje so kot nepogrešljiv del industrijske proizvodnje zasnovane tako, da so učinkovite in energetsko varčne, kar bo neposredno vplivalo na proizvodne stroške podjetja in varovanje okolja.Na podlagi tega ta članek raziskuje zasnovo učinkovite in energetsko varčne kompresorske postaje z naslednjih vidikov za referenco.
1. Izberite učinkovito opremo.
Prvič, učinkoviti kompresorji lahko učinkoviteje uporabljajo energijo in zmanjšajo izgubo energije.Zato pri izbiri kompresorja bodite pozorni na njegovo energetsko učinkovitost.Na primer, lahko preverite oznako energijske učinkovitosti kompresorja ali se posvetujete z dobaviteljem, da boste razumeli njegovo energetsko učinkovitost;razmislite lahko tudi o uporabi tehnologije regulacije hitrosti s spremenljivo frekvenco, da prilagodite delovno hitrost kompresorja glede na dejanske potrebe in tako dodatno izboljšate energetsko učinkovitost.
Drugič, različni kompresorji so primerni za različne delovne pogoje.Zato je treba pri izbiri kompresorja upoštevati območje delovanja kompresorja (na primer, ali lahko izbrani kompresor zadosti dejanskim potrebam zračne kompresorske postaje).To lahko storite s komunikacijo z dobaviteljem, da razumete delovni obseg in ustrezne scenarije kompresorja, da zagotovite, da je izbrana ustrezna oprema.
Tretjič, zračne kompresorske postaje morajo biti običajno opremljene s sušilniki, filtri in drugo opremo za obdelavo stisnjenega zraka za odstranjevanje vlage in nečistoč.Zato morate pri izbiri kompresorja upoštevati tudi ujemanje kasnejše procesne opreme kompresorja (na primer vmesnik in parametri opreme se morajo ujemati), da zagotovite usklajeno delovanje celotnega sistema.
2. Optimizirajte postavitev opreme
Prvič, razumna postavitev cevovoda lahko zmanjša izgubo tlaka stisnjenega zraka med transportom in s tem zmanjša porabo energije.Zato je treba pri načrtovanju učinkovite in energetsko varčne zračne kompresorske postaje smiselno načrtovati smer in dolžino cevovoda na podlagi dejanskih potreb opreme in pogojev na lokaciji, da se zmanjša nepotrebna izguba tlaka.
Drugič, preveč kolen bo povečalo upor stisnjenega zraka v cevovodu, kar bo povzročilo izgubo energije.Zato je treba pri načrtovanju učinkovite in energijsko varčne zračne kompresorske postaje zmanjšati uporabo kolen cevovoda in sprejeti zasnovo kolen z ravnim ali velikim lokom, da se zmanjša upor cevovoda in izboljša energetska učinkovitost.
Tretjič, razumno ujemanje opreme lahko zagotovi sodelovanje med različno opremo in izboljša učinkovitost delovanja celotne postaje zračnega kompresorja.Zato je treba pri načrtovanju učinkovite in energetsko varčne zračne kompresorske postaje upoštevati delovni tlak, pretok, moč in druge parametre opreme ter izbrati kombinacijo opreme z ujemajočo se zmogljivostjo, da se doseže najboljši učinek izrabe energije.
3. Sprejmite napredni nadzorni sistem.
Prvič, programabilni logični krmilnik (PLC) se lahko uporablja za avtomatsko krmiljenje opreme.PLC je računalniški krmilni sistem, posebej zasnovan za industrijska okolja.Lahko obdeluje različne vhodne signale in izvaja ustrezen izhodni nadzor v skladu s prednastavljenimi programi.Z uporabo PLC-ja je mogoče doseči natančno krmiljenje različne opreme v zračni kompresorski postaji in s tem izboljšati učinkovitost delovanja in stabilnost opreme.
Drugič, lahko se uporabi porazdeljeni nadzorni sistem (DCS).DCS je sistem, ki združuje več krmilnikov in nadzorno opremo.Lahko realizira centralizirano upravljanje in nadzor celotne zračne kompresorske postaje.Z uporabo DCS lahko podatke o delovanju vsake opreme v zračni kompresorski postaji spremljamo in beležimo v realnem času, tako da lahko morebitne težave pravočasno odkrijemo in odpravimo.Poleg tega ima DCS tudi funkcije daljinskega nadzora in nadzora, ki lahko upravljajo in vzdržujejo kompresorsko postajo kadarkoli in kjer koli.
Tretjič, razmisliti je mogoče o drugih naprednih nadzornih sistemih, kot sta tehnologija umetne inteligence (AI) in interneta stvari (IoT).Z uporabo teh tehnologij za nadzor in upravljanje zračnih kompresorskih postaj je mogoče še izboljšati raven inteligence opreme ter doseči natančnejše in učinkovitejše delovanje.Na primer, z uporabo algoritmov umetne inteligence za analizo in napovedovanje podatkov o delovanju opreme je mogoče vnaprej odkriti znake okvare opreme in sprejeti ustrezne ukrepe za preventivno vzdrževanje.Hkrati je s povezavo opreme na internet mogoče doseči tudi daljinski nadzor in diagnosticiranje napak, kar močno izboljša učinkovitost vzdrževanja in hitrost odziva.
4. Bodite pozorni na vzdrževanje in vzdrževanje opreme.
Prvič, postavitev opreme je mogoče optimizirati, da jo je enostavno čistiti in vzdrževati.Na primer, opremo je mogoče razporediti v razmeroma centralizirano območje, da operaterjem olajšajo čiščenje in vzdrževanje.Poleg tega lahko razmislite tudi o odprti postavitvi opreme, da naredite prostor med opremo bolj prostoren in udoben za operaterje pri izvajanju vzdrževalnih del in čiščenja.
Drugič, izberete lahko odstranljive in zamenljive dele, da zmanjšate težave pri vzdrževanju in zamenjavi opreme.Na ta način lahko operaterji, ko oprema odpove ali je treba zamenjati dele, hitro razstavijo in zamenjajo ustrezne dele brez potrebe po zapletenih postopkih popravila ali zamenjave celotne opreme.To ne samo izboljša učinkovitost vzdrževanja opreme, ampak tudi zmanjša čas in stroške vzdrževanja.
Tretjič, opremo je treba vzdrževati in redno vzdrževati.To vključuje redno preverjanje stanja delovanja opreme, čiščenje površine in notranjosti opreme ter zamenjavo obrabljenih ali zastarelih delov.Z rednim vzdrževanjem in vzdrževanjem lahko morebitne težave z opremo odkrijemo in pravočasno odpravimo, da zagotovimo normalno delovanje in učinkovito delovanje opreme.
Četrtič, upravljavce je treba usposobiti za izboljšanje njihove ozaveščenosti in spretnosti pri vzdrževanju in vzdrževanju opreme.Operaterji morajo razumeti načela delovanja in zahteve glede vzdrževanja opreme ter obvladati pravilne metode in tehnike vzdrževanja.Hkrati naj se redno udeležujejo ustreznih usposabljanj in učenja za nenehno izpopolnjevanje svojega strokovnega znanja in veščin.
2. Primeri zasnove visoko učinkovitih in energetsko varčnih postaj zračnih kompresorjev
Ta primer vzame predvsem majhne in srednje velike kemične tovarne kot primer za načrtovanje učinkovite in energetsko varčne kompresorske postaje.V trenutnih majhnih in srednje velikih kemičnih obratih so zračne kompresorske postaje nepogrešljiva oprema.Vendar ima tradicionalna zasnova zračnih kompresorskih postaj za majhne in srednje velike kemične tovarne pogosto visoko porabo energije in nizko učinkovitost, kar močno zmanjša gospodarske koristi podjetja.Razvidno je, da je za majhne in srednje velike kemične obrate še posebej pomembno načrtovati učinkovito in energetsko varčno kompresorsko postajo.Kako naj torej majhne in srednje velike kemične tovarne oblikujejo učinkovito in energetsko varčno kompresorsko postajo?Skozi dolgoletno prakso smo ugotovili, da moramo biti pri načrtovanju učinkovite in energetsko varčne zračne kompresorske postaje za male in srednje velike kemične obrate pozorni na naslednje ključne korake:
1. Izbira lokacije in zasnova postavitve postaje.
Pri načrtovanju zračnih kompresorskih postaj za male in srednje velike kemične obrate sta izbira lokacije in postavitev zračnih kompresorskih postaj ključni členi, ki zahtevata posebno pozornost.Podrobnosti so naslednje:
Prvič, lokacija zračne kompresorske postaje mora biti čim bližje centru obremenitve, kar lahko učinkovito zmanjša razdaljo transporta plina in se izogne problemu zmanjšane kakovosti plina, ki ga povzroča transport na dolge razdalje.Z razporeditvijo zračne kompresorske postaje v bližini obremenitvenega centra je mogoče zagotoviti kakovost plina in stabilnost dobave ter s tem izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov.
Drugič, glede na to, da funkcija zračne kompresorske postaje zahteva podporo drugih javnih pomožnih projektov, kot sta oskrba s krožno vodo in električno energijo, je treba zagotoviti, da ima lokacija zračne kompresorske postaje zanesljive pogoje za oskrbo s krožno vodo in električno energijo, ko izbiro mesta.Za normalno delovanje zračne kompresorske postaje je potrebna cirkulacijska oskrba z vodo.Uporablja se za hlajenje in mazanje opreme, kot so zračni kompresorji, da se zagotovi njihovo normalno delovanje in podaljša njihova življenjska doba.Napajalnik je vir energije za delovanje zračne kompresorske postaje.Napajanje mora biti stabilno in zanesljivo, da se prepreči prekinitev proizvodnje in poškodbe opreme zaradi izpada električne energije.
Nazadnje, pri izbiri in ureditvi zračne kompresorske postaje je treba upoštevati tudi okoljske in varnostne dejavnike.Zračne kompresorske postaje običajno proizvajajo onesnaževala, kot so hrup, vibracije in izpušni plini, zato jih je treba namestiti stran od stanovanjskih območij in občutljivih okolij, da zmanjšate vpliv na okolico in ljudi.Hkrati je treba sprejeti ustrezne ukrepe, kot so postavitev zvočno izoliranih sten, namestitev opreme za blaženje udarcev in naprav za obdelavo izpušnih plinov, za zmanjšanje hrupa, vibracij in emisij izpušnih plinov ter varovanje okolja in zdravja osebja.
Skratka, pri načrtovanju zračnih kompresorskih postaj za male in srednje velike kemične tovarne je mogoče z razumno izbiro lokacije in postavitvijo zagotoviti funkcije in stabilnost delovanja zračnih kompresorskih postaj, izboljšati učinkovitost proizvodnje in kakovost izdelkov ter okolje in varnost osebja je mogoče zaščititi..
2. Izbira opreme.
Zračna kompresorska postaja je nepogrešljiva oprema v manjših in srednje velikih kemičnih obratih.Njegova glavna funkcija je zagotavljanje stisnjenega zraka in zraka za instrumente v tovarno.Odvisno od proizvodnih potreb lahko zračna kompresorska postaja dodatno proizvaja dušik.Zato je izbira ustreznega zračnega kompresorja, sušilnika, filtra in druge opreme ključna za nemoten potek proizvodnje.
Pri izbiri zračnega kompresorja je najprej priporočljivo izbrati vijačni ali centrifugalni zračni kompresor.Ti dve vrsti zračnih kompresorjev sta zelo učinkovita in varčna z energijo ter lahko samodejno prilagodita svoje stanje delovanja glede na dejanske potrebe, da zagotovita stabilno oskrbo s stisnjenim zrakom.Poleg tega imajo vijačni in centrifugalni zračni kompresorji nizek hrup in nizke vibracije, kar lahko ustvari udobno delovno okolje v tovarni.
Drugič, pri izbiri sušilnika je priporočljivo izbrati adsorpcijski sušilnik.Adsorpcijski sušilniki uporabljajo adsorbente za adsorpcijo vlage v stisnjenem zraku za doseganje namenov sušenja.Ta metoda sušenja lahko ne le učinkovito odstrani vlago, ampak tudi zmanjša olje in nečistoče v zraku ter izboljša kakovost zraka.Poleg tega ima adsorpcijski sušilnik tudi prednosti enostavnega upravljanja in priročnega vzdrževanja ter lahko zadovolji proizvodne potrebe različnih tovarn.
Nazadnje, ko gre za izbiro filtra, priporočamo izbiro samočistilnega zračnega filtra.Samočistilni zračni filter uporablja napredno samočistilno tehnologijo za samodejno odstranjevanje prahu in nečistoč na filtru med postopkom filtracije in s tem zagotavlja stabilnost učinka filtracije.Ta filter ima tudi prednosti dolge življenjske dobe in nizkih stroškov vzdrževanja, kar lahko tovarni prihrani veliko obratovalnih stroškov.
Skratka, pri izbiri opreme za zračne kompresorske postaje v majhnih in srednje velikih kemičnih obratih je treba celovito upoštevati različne dejavnike glede na dejanske proizvodne potrebe tovarne, kot so učinkovitost delovanja opreme, poraba energije, hrup, vibracije , stroški vzdrževanja itd., da izberete pravo opremo.Najprimernejša naprava.Samo na ta način lahko zagotovimo stabilno delovanje zračne kompresorske postaje in zagotovimo močno garancijo za proizvodnjo tovarne.
3. Oblikovanje cevovoda.
Pri načrtovanju cevovodov zračnih kompresorskih postaj v majhnih in srednje velikih kemičnih obratih je treba celovito upoštevati več dejavnikov, in sicer:
Prvič, dolžina cevi je pomemben dejavnik.Na podlagi dejanskih potreb in prostorskih omejitev je treba določiti dolžino cevi za prenos zraka od kompresorja do različnih točk uporabe.Pri izbiri dolžine cevovoda je treba upoštevati učinke izgube tlaka in hitrost pretoka plina, da se zagotovi stabilen pretok plina.
Drugič, premer cevi je prav tako eden ključnih dejavnikov pri načrtovanju cevovoda.Izbira premera cevi mora biti določena na podlagi zahtev glede pretoka plina in tlaka.Večji premer cevi lahko zagotovi večji kanal za pretok plina, zmanjša izgubo tlaka plina in izboljša pretok plina.Vendar lahko pretirano veliki premeri cevi povzročijo višje stroške materiala in težave pri namestitvi, kar zahteva kompromis med zmogljivostjo in ekonomičnostjo.
Nazadnje je eden od pomembnih dejavnikov, ki ga je treba upoštevati, tudi material cevi.Različni materiali imajo različne lastnosti, kot so odpornost proti koroziji, odpornost proti obrabi in odpornost na visoke temperature.Zato je treba izbrati ustrezen material glede na naravo plina in okolje uporabe.Običajni materiali za cevi vključujejo nerjavno jeklo, baker, aluminij itd. Vsak material ima svoj obseg uporabe, prednosti in slabosti in ga je treba izbrati glede na posebne okoliščine.
Poleg zgornjih dejavnikov je treba pri načrtovanju cevovoda upoštevati tudi druge podrobnosti.Na primer, način povezave in tesnjenje cevovodov pomembno vplivata na pretok in kakovost plina.Ustrezne metode povezovanja in zanesljivi ukrepi tesnjenja lahko učinkovito preprečijo uhajanje plina in kontaminacijo ter zagotovijo, da kakovost plina ustreza zahtevam.
Skratka, pri načrtovanju zračnih kompresorskih postaj za majhne in srednje velike kemične tovarne je mogoče z razumno zasnovo in izbiro učinkovito izboljšati učinkovitost prenosa plina, zmanjšati porabo energije ter zagotoviti varno in stabilno delovanje proizvodnega procesa.
4. Zasnova prezračevanja.
Pri načrtovanju prezračevalnega sistema zračnih kompresorskih postaj v majhnih in srednje velikih kemičnih obratih je treba celovito upoštevati več dejavnikov, kot sledi:
Najprej je treba glede na toplotne razmere zračne kompresorske postaje izbrati ustrezen tip prezračevalnega sistema in natančno izračunati prezračevalni volumen zračne kompresorske postaje.Običajna praksa je, da se pod zunanjo steno prostora za zračne kompresorje postavijo vstopne odprtine za zrak (žaluzije).Število in površino loput je treba izračunati in določiti glede na zmogljivost zgradbe postaje.Da bi preprečili brizganje dežja, mora biti razdalja med senčili in zunanjimi tlemi na splošno večja ali enaka 300 mm.Poleg tega naj bodo senčila po možnosti usmerjena na senčno stran in se izogibajte nasproti izpušnih odprtin.
Drugič, zračne kompresorske postaje v majhnih in srednje velikih kemičnih obratih so majhnega obsega in večina njihovih proizvodnih kategorij spada v kategorijo D in E. Zato je treba v načrtu tovarne načrt postavitve zračne kompresorske postaje strogo v skladu z zahtevami za sogradnjo z drugimi industrijskimi pomožnimi projekti.Hkrati se je treba izogibati vplivu naravnega prezračevanja in razsvetljave na zračno kompresorsko postajo.
Nazadnje, poleg zgornjih dejavnikov se je treba sklicevati tudi na ustrezne konstrukcijske specifikacije.Na primer, GB 50029-2014 »Kodeks načrtovanja postaj za stisnjen zrak« velja za novo konstrukcijo, rekonstrukcijo in razširitev batnih zračnih kompresorjev z električnim pogonom, membranskih zračnih kompresorjev, vijačnih zračnih kompresorjev in centrifugalnih zračnih kompresorjev z delovnim tlakom ≤42 MPa.Načrtovanje zračnih postaj in njihovih cevi za stisnjen zrak.Skratka, dobra zasnova prezračevanja lahko zagotovi normalno delovanje in varnost zračne kompresorske postaje.
5. Vodenje delovanja.
Upravljanje obratovanja zračnih kompresorskih postaj v majhnih in srednje velikih kemičnih obratih je ključni člen za zagotavljanje njihovega varnega, stabilnega in učinkovitega delovanja.Tukaj je nekaj predlogov:
(1) Upravljanje uporabe in vzdrževanja opreme: Zagotovite normalno uporabo zračnih kompresorjev in sorodne opreme, izvajajte redno vzdrževanje in pravočasno zamenjajte obrabljene ali poškodovane dele.Za večja popravila, ki zahtevajo daljše zastoje, je treba izdelati podrobne načrte in jih dosledno izvajati.
(2) Digitalno upravljanje delovanja in vzdrževanja: v kombinaciji s sodobnim internetom in digitalno tehnologijo se izvaja enotno digitalno upravljanje delovanja in vzdrževanja zračnih kompresorjev in periferne pomožne opreme.To ne more samo v celoti zagotoviti varnosti opreme za zračni kompresor, temveč tudi zmanjšati porabo energije bencinskih črpalk, zmanjšati stroške vzdrževanja in izboljšati učinkovitost upravljanja.
(3) Inteligentni nadzor varčevanja z energijo: uporabite sodobna tehnična sredstva, kot so krmiljenje z umetno inteligenco, pametna pretvorba frekvence in spremljanje kakovosti električne energije, za izvajanje centraliziranega nadzora in upravljanja opreme.Te tehnologije lahko realizirajo samoučenje sistema oskrbe z energijo in zagotovijo najprimernejše parametre delovanja za visoko inteligentno centralizirano krmiljenje.
(4) Večdimenzionalni sistem spremljanja porabe energije in upravljanja z energijo: uresničite digitalizacijo porabe energije, dinamično upravljanje in vizualizacijo podatkov celotne tovarne.Sistem lahko tudi predvidi in oceni ukrepe za varčevanje z energijo, da zagotovi podporo pri odločanju za protiukrepe za varčevanje z energijo za poslovne objekte.
(5) Prilagojen načrt za varčevanje z energijo: Na podlagi dejanskih delovnih pogojev in porabe energije v kemični tovarni razvijte ekskluzivni načrt za varčevanje z energijo za stalno optimizacijo energetske učinkovitosti in delovanja celotnega sistema zračnega kompresorja.
(6) Varnostno upravljanje: Zagotovite varno delovanje zračne kompresorske postaje in preprečite varnostne nesreče zaradi okvare opreme ali drugih razlogov.
Skratka, upravljanje obratovanja zračnih kompresorskih postaj v majhnih in srednje velikih kemičnih obratih ne mora biti pozorno le na normalno delovanje in vzdrževanje opreme, temveč mora združevati tudi sodobno tehnologijo in metode upravljanja za dosego učinkovitih, varnih in energetsko varčno delovanje zračnih kompresorskih postaj.
Če povzamemo, zasnova zračnih kompresorskih postaj za male in srednje velike kemične tovarne ne sme upoštevati le izbire mesta in načrta postavitve postaje, temveč tudi v celoti upoštevati izbiro opreme, načrtovanje cevovoda, načrtovanje prezračevanja in upravljanje delovanja, da se doseže visoka učinkovitost., varčevanje z energijo in varnost.